Kako odabrati odgovarajući način granulacije kada se modificiraju različiti materijali?

Kada se čiste smole „modificiraju“, često dolazi do promjene u prikladnijoj metodi granulacije.

Na primjer:

• Punjenje, posebno visoko punjenje, obično omogućuje granulaciju LLDPE ili LDPE plastike, a može se promijeniti s granulacije vodenim prstenom na granulaciju zrakom hlađenu površinu matrice. Oboje povećava krutost i uštedu energije (ušteda nakon sušenja); oblik zrna je lijep i smanjuje prirodni gubitak rubnog praha.

• Poboljšano, zbog postojanja staklenih vlakana ili karbonskih vlakana, tako da se neke od smola koje se lako hlade zrakom (polietilen visoke gustoće, ABS itd.) poslušno vraćaju tradicionalnom hladnom rezanju trakom (vodom). „Općenito“ i „inženjerstvo“ (plastika) nisu iznimka.

• Ojačano, poput uobičajeno korištenog TPV materijala za branike (PP+EPDM+POE dinamička vulkanizacija), zbog disperzije gumenog praha u kontinuiranoj PP fazi, zagrijavanje vodenog prstena postaje poželjno. Lijepog je izgleda i isplativo.

○ Reaktivna ekstruzija

(1) Kemijski umreženi kabelski materijal (XL-PE) je preferirani izbor zrakom hlađene površine matrice. U mnogim tvornicama kabelskog materijala,dvostruki vijak/jednostepeni stroj s dva koraka + vruće hlađenje zrakom (ili ekscentrično vruće) je standardna konfiguracija proizvodnje kompatibilna s SPVC-om i XLPE-om.

(2) U proizvodnji i preradi polipropilena visoke čvrstoće taline (HMS-PP), razgranata reakcijska ekstruzija PP-a može bolje prihvatiti vruće čestice vodenog prstena.

Uobičajeniji modificirani uobičajeni materijali ili odabir uzorka za rezanje glavne serije

• SPVC materijal za izolaciju kabela ili prozirni medicinski uobičajeni materijali, po mogućnosti svi zrakom hlađeni, površina matrice vruća. Isto vrijedi i za RPVC, ali u manjim količinama.

• Polistiren, bez obzira je li HIPS ili GPPS, odabir trake za lijevanje (koso vodeno hlađenje) čini većinu.

• ABS je uobičajeno korišten materijal, većina se odlučuje za hladno rezanje vučenjem (vodom) (oblik tankih i dugih zrna je najpopularniji). Ljudi su isprobali zračno hlađeni fervor ili vodeni prstenasti fervor, svi bez problema, oblik zrna je također lijep (pozitivna sfera). Kada je proizvodni kapacitet veći od 3-4 t/h, logično je prijeći na podvodno vruće lijevanje ili stroj za remensko lijevanje.

• Materijal kabela s oklopljenim ili poluoklopljenim materijalom, mali izbor vodenog prstena, veliki izbor podvodnog (željan).

• Materijal kabela umreženog silanom, za male linije odaberite vodeni prsten, za velike (kao što je linija 96/250) odaberite podvodni (vrući).

• Proizvodnja i granulacija HFFR-a (materijal za kabele s niskim udjelom dima i bez halogena), kompatibilna s XLPE opremom, ali konfiguracija vijka ekstrudera se mora promijeniti.

• Kraj od kopolimera formaldehida (POM), može se odabrati vodeni prsten ili pod vodom (rezano).

• TPU (termoplastični poliuretanski elastomer), mnogi podvodni vrući, ali isti smjer ekstruzijske mjerne sekcije mora se prilagoditi za građevinski tlak.

PET glavna serija filamenta, može se hladno rezati povlačenjem (vodom) ili lijevati hladnim rezanjem.

• Smanjenje emisija popularni PPC (polipropil karbonat), može se miješati sa gotovo svakom vrstom degradacijske smole (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) i granulacijom.

• Impregnirana granulacija dugih staklenih vlakana (LFI-PP, LFI-PA).
• Uobičajeni materijali za prozračnu PE foliju u tvornici – miješanje i granulacija;

• Miješani esteri celuloznog acetata za oblikovanje plastike – granulacija miješanjem;

• TPEE (blok kopolimer esterska guma) – miješanje granulacije;

• K smola – granulacija proizvodnje i modificiranih materijala;

• SBS, SIS, SEBS blok elastomer granulacija ili granulacija za uklanjanje hlapljivih tvari;

• POE cijepljenje, cijepljenje EPDM-a i drugih kompatibilnih sredstava za učvršćivanje – miješanje granulacije;

• Materijali za bušenje od polietilena ultra visoke molekularne težine (UHMW-PE), kao što je miješanje granulacije;

• Polietilenski vosak (PEW) — doziranje, granulacija i mikrogranulacija;

• Naftna smola (C5 ili C9) — sastojci i posebna granulacija;

• Ekstruzija i rezanje najlonske (PA6+PA12+SiC) abrazivne žice.