PE modificirana formula, funkcija i performanse

Stroj za ekstruziju PE plastike je jedna od pet najčešće korištenih plastika. To je termoplastična smola napravljena polimerizacijom etilenskog monomera. Bez mirisa je i nije toksična, na dodir je poput voska, ima dobru otpornost na niske temperature i kemijsku stabilnost.

Osim toga, PE ima nisku apsorpciju vode, netopljiv je u općim otapalima na sobnoj temperaturi i ima izvrsnu električnu izolaciju. Ovisno o metodi polimerizacije, molekularnoj težini i strukturi lanca, dijeli se na polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) i linearni polietilen niske gustoće. Polietilen gustoće (LLDPE) i polietilen ultra visoke molekularne težine (UHMWPE).

Zbog svoje široke primjene, PE se često koristi nakon modifikacije, kako slijedi:

1. Dodajte LDPE smolu, antistatičko sredstvo i čađ u mikser velike brzine, ravnomjerno promiješajte i promiješajte, a zatim upotrijebite ekstruder za ekstruziju i granulaciju. Temperatura cijevi ekstrudera je 150~160 ℃, a glavna brzina motora je 600~800 o/min. Možete dobiti PE materijale s volumskim otporom ≤10²Ω.cm, površinskim otporom ≤10³Ω, Vicatovom točkom omekšavanja >81 ℃ i antistatičkim svojstvima.

2. U brzi mikser dodajte HDPE smolu, antistatičko sredstvo, bijelo ulje i bojilo, promiješajte i miješajte kako biste ujednačili postupak pripreme, a zatim upotrijebite ekstruder za ekstruziju i granulaciju. Nakon rezanja, sušenja i ispitivanja uzorka, volumski otpor je ≤10²Ω·cm, vlačna čvrstoća je 23MPa, čvrstoća na kidanje je 20MPa, a ima svojstva samogašenja i nije lako zapaliti se.

3. Stavite smolu HDPE (100), klorirani polietilenski elastomer (CPE) (10-20), vodljivi ugljični čađ (15-20) i odgovarajuće količine drugih aditiva na temperaturu od oko 155 °C i podesite razmak valjaka na otvoreni mlin od 1 mm. Dodajte HDPE, CPE, ugljični čađ i aditive redom, miješajte 8 do 10 minuta, ravnomjerno promiješajte, koristite korak valjaka od 0.5 mm za tri prolaza kako biste ispraznili tablete, ohladite i zdrobite, a zatim upotrijebite ekstruder za ekstruziju i granulaciju.

Može se dobiti PE materijal s dobrim antistatičkim svojstvima i izvrsnim fizičkim i mehaničkim svojstvima. Kada je količina vodljivog ugljičnog crnila veća od 20 dijelova, površinski otpor materijala gotovo se ne mijenja, ali se njegova udarna čvrstoća i prekidno istezanje značajno smanjuju.

Dodatak kloriranog polietilenskog elastomera ne samo da može smanjiti količinu ugljičnog crnila, već i učiniti kompozitni materijal otpornijim na udarce i antistatička svojstva (površinski otpor se smanjuje na oko 1x107Ω).

4. HDPE, metilbenzen glikol, DBP, sojino ulje, trietanolamin, bijelo ulje, kukuruzno brašno, dikumil peroksid, propilen glikol adipat, dodajte svaku sirovinu u brzi mikser prema omjeru formule i ravnomjerno promiješajte. Stavite u unutarnji mikser za mijesenje na temperaturi od 170~175C i brzini vrtnje od 900~950 o/min. Pomiješani materijal nakon unutarnjeg miješanja granulira se granulatorom kako bi se dobile pelete. Peleti se stavljaju u spremnik s vodom da se ohlade, a zatim suše na normalnoj temperaturi.

Može se dobiti da je vlačna čvrstoća 31~37 MPa, prekidno istezanje 15%~18%, udarna čvrstoća materijala 3.1~4.0 kJ/m, čvrstoća na savijanje 45~49 MPa, a stopa zadržavanja udarne čvrstoće fotostarenja nakon 500 sati 100%. Materijali s volumskim otporom (4.4~4.8)x10^(7)Ω·cm.

4. Pomiješajte smolu HDPE, modifikator buten-etilenski kopolimer, vodljivo sredstvo ugljična čađa, silansko sredstvo za spajanje KH-570, punilo CaCO3, disperzant PE vosak, mazivo HSt i stabilizator CaSt prema omjerima formule. Napomena: Punilo se prvo mora spojiti. Zatim ga dodajte u unutarnji mikser za unutarnje miješanje. Nakon što se potpuno dispergira, prenesite ga u ekstruder za ekstruziju i granulaciju. Možete dobiti materijal s površinskim otporom od 10^(8)Ω, volumskim otporom (20℃) od 1x10²Ω·cm, vlačnom čvrstoćom od 16.5 MPa i istezanjem od 385%.