sve kategorije

Postupak puhanja PET plastičnih boca

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2022-08-06 10 min je pročitao

PET boce dobivene puhanjem mogu se podijeliti u dvije kategorije: boce pod tlakom, poput boca punjenih gaziranim pićima; druga su boce bez tlaka, poput boca punjenih vodom, čajem, jestivim uljem itd.

Boca za čaj je pomiješana s PET bocom modificiranom polietilen naftalatom (PEN) ili PET i termoplastičnom poliarilatnom kompozitnom bocom, u klasifikaciji vrućih boca, otpornih na toplinu 85 ℃ ili više; boca za vodu je hladna boca, nema zahtjeva za otpornost na toplinu. U procesu oblikovanja vrućih i hladnih boca su slični.

Oprema

Trenutno, proizvođači PET automatskihstroj za oblikovanje puhanjemuglavnom se uvoze iz Francuske, SIDEL-a, KRONES-a i Fujian Quanguana. Iako su proizvođači različiti, princip opreme je sličan i općenito uključuje sustav opskrbe praznim dijelovima, sustav grijanja, sustav puhanja, upravljački sustav i pet glavnih dijelova pomoćnog stroja.

Proces puhanja

Postupak puhanja PET boca.

Važni čimbenici koji utječu na proces puhanja PET boca su blank boce, zagrijavanje, predpuhanje, kalup i proizvodno okruženje.

2.1 Prazna boca

Prilikom pripreme boca za puhanje, prvih PET kriški za injekcijsko prešanje za blankete boca, udio sekundarno recikliranog materijala ne smije biti previsok (manji od 5%), broj recikliranja ne smije biti veći od dva puta, a molekularna težina i viskoznost ne smiju biti preniske (molekularna težina 31000-50000, karakteristična viskoznost 0.78-0.85 cm3/g). Prema nacionalnom zakonu o sigurnosti hrane, sekundarno reciklirani materijal ne smije se koristiti za pakiranje hrane i lijekova. Blanke boce dobivene injekcijskim prešanjem trebaju se čuvati dulje od 24 sata prije upotrebe. Nakon zagrijavanja, neiskorištene blanke boca moraju se čuvati dulje od 48 sati prije ponovnog zagrijavanja i upotrebe. Vrijeme skladištenja blank boca ne smije biti dulje od šest mjeseci.

Prednosti predoblika uvelike ovise o prednostima PET materijala, koji treba odabrati zbog lakoće puhanja i oblikovanja, te treba razviti razuman postupak oblikovanja predoblika. Eksperimenti su pokazali da se ista viskoznost PET materijala za kalupljenje, uvozne sirovine i domaći materijali lakše kalupe puhanjem; te da se ista serija predoblika, različiti datumi proizvodnje, te postupak kalupljenja puhanjem mogu značajno razlikovati. Prednosti predoblika određuju jednostavnost postupka kalupljenja puhanjem, a zahtjevi za predoblike su čisti, prozirni, bez nečistoća, bez stranih boja, te odgovarajuća duljina točke ubrizgavanja i okolna halo točka.

2.2 grijanje

Zagrijavanje predoblika vrši se pećnicom za grijanje, čija se temperatura postavlja ručno i automatski podešava. Peć se zagrijava dalekoinfracrvenim lampama koje emitiraju daleko infracrveno zračenje na gredice boca, a ventilator na dnu pećnice provodi cirkulaciju topline kako bi temperatura u pećnici bila ujednačena. Gredice se kreću naprijed u pećnici i istovremeno se okreću, tako da se stijenke gredica ravnomjerno zagrijavaju.

Raspored lampi u pećnici od vrha do dna općenito je u obliku "zone", s više na oba kraja i manje u sredini. Toplina pećnice kontrolira se brojem upaljenih lampi, ukupnom postavkom temperature, snagom pećnice i omjerom zagrijavanja svakog dijela zajedno. Otvor lampi treba podesiti u kombinaciji s bocama za prethodno puhanje.

Da bi pećnica bolje radila, vrlo su važne njezina visina, ploča za hlađenje i druge prilagodbe. Ako se ne podese pravilno, puhanje lako može uzrokovati napuhavanje usta boce (usta boce postaju veća), tvrdoću glave (materijal vrata se ne može izvući) i druge nedostatke.

2.3 Predpuhavanje

Predpuhavanje je vrlo važan korak u dvostupanjskom postupku puhanja. Odnosi se na proces puhanja u kojem se šipka za istezanje spušta prema dolje istovremeno kako bi se započeo predpuhavanje zraka, tako da se dobije početni oblik blanka boce. Položaj predpuhavanja, tlak predpuhavanja i protok puhanja tri su važna procesna faktora u ovom procesu.

Oblik boce za prethodno puhanje određuje jednostavnost procesa puhanja i performanse boce. Normalni oblik boce za prethodno puhanje je vretenast, abnormalni oblik podzvonast, oblik ručke itd. Razlozi za abnormalni oblik su nepravilno lokalno zagrijavanje, tlak prethodnog puhanja ili nedovoljan protok puhanja itd., dok veličina boce za prethodno puhanje ovisi o tlaku prethodnog puhanja i položaju prethodnog puhanja. U proizvodnji se održava konzistentnost veličine i oblika svih prethodno puhanih boca u cijeloj opremi. Ako postoje razlike, potrebno je pronaći specifične razloge te prilagoditi proces zagrijavanja ili prethodnog puhanja prema prethodno puhanoj boci.

Veličina tlaka predpuhanja varira ovisno o specifikacijama boce, kapacitetu opreme, općenito veliki kapacitet, tlak predpuhanja do mali; oprema s visokim proizvodnim kapacitetom, tlak predpuhanja je također visok.

2.4 Pomoćni stroj i kalup

Pomoćni stroj se uglavnom odnosi na opremu za održavanje konstantne temperature kalupa. Konstantna temperatura kalupa ima važnu ulogu u održavanju stabilnosti proizvoda. Općenito, temperatura tijela boce je visoka, a temperatura dna boce niska. Kod hladnih boca, budući da rashladni učinak dna određuje stupanj molekularne orijentacije, bolje je kontrolirati temperaturu na 5-8 ℃; dok je temperatura dna vrućih boca mnogo viša.

2.5 Okoliš

Puhanje PET boca općenito je bolje na sobnoj temperaturi i niskoj vlažnosti

Ostali zahtjevi

Boce pod tlakom trebaju ispunjavati zahtjeve i testa naprezanja i testa otpornosti na tlak. Test naprezanja je inherentna kontrola kvalitete kako bi se spriječilo pucanje i curenje dna PET boca zbog degradacije molekularnog lanca tijekom kontakta s mazivom (alkalijom) prilikom punjenja pića; test otpornosti na tlak je kontrola kvalitete kako bi se spriječilo pucanje boce nakon punjenja određenim plinom pod tlakom. Kako bi se zadovoljila ova dva zahtjeva, debljina središnje točke treba se kontrolirati unutar određenog raspona, a opća situacija je da je središnja točka tanka, test naprezanja je bolji, a otpornost na tlak je lošija; što je središnja točka debela, test otpornosti na tlak je bolji, a test naprezanja je lošiji. Naravno, rezultati testa naprezanja također imaju puno veze s nakupljanjem materijala u prijelaznom području oko središnje točke, što treba prilagoditi prema stvarnom iskustvu.

Zaključne napomene

Proces puhanja PET boca prilagođava se odgovarajućem materijalu, ako materijal nije dobar, zahtjevi procesa su vrlo visoki, čak do te mjere da je teško puhati kvalificiranu bocu.


Pregled sadržaja

    Korisničko ime
    JWELL-KEVI ZHOU

    S gotovo 20 godina iskustva u industriji inteligentne opreme za ekstruziju, obnašao je ključne uloge u tvrtki Jwell Machinery, uključujući generalnog direktora i rotirajućeg predsjednika. Od 2024. godine upravljao je s više podružnica, potičući širenje poslovanja i industrijske nadogradnje, a istovremeno je predvodio inovacije u inteligentnoj proizvodnji i globalnom rastu.

    Podijeli

    Više o ovome

    Vruće kategorije

    Razmotati
    WhatsApp
    VRH
    Upitna košarica
    prazanistraga
    '); } } },'json'); }