Performanse i razlike plastičnih cijevi od PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF #linija za ekstruziju cijevi #stroj za ekstruziju

PVC
PVC(Polivinilklorid) je općenito dostupan u sedam stupnjeva (SG1-SG7) prema svojoj tvrdoći i svojstvima, s gustoćom od oko 1.4 g/cm³. Ispod SG4, općenito je mekani proizvod, koji zahtijeva veliku količinu plastifikatora prilikom oblikovanja, a uglavnom se koristi za izradu umjetne kože, izolacije za žice i kabele, brtvi itd. Iznad SG5, to je tvrdi proizvod, uglavnom se koristi za izradu raznih cijevi, kao što su odvodne, električne, poštanske i telekomunikacijske cijevi i spojnice, razne ploče, limovi i profili itd. Stopa skupljanja PVC-a prilikom oblikovanja je 0.6-1.5%, a ima i dobra mehanička svojstva. PVC ima stopu skupljanja od 0.6-1.5%, dobra mehanička svojstva, izvrsna električna svojstva, samogasivost, jaku otpornost na kiseline i lužine, dobru kemijsku stabilnost i niske cijene. Međutim, njegov razvoj ometa niska temperatura upotrebe, koja je najviše oko 80°C.

CPVC
Smola se proizvodi kloriranjem modifikacije polivinilkloridne (PVC) smole i nova je vrsta inženjerske plastike. Proizvod je bijela ili svijetložuta, bezokusna, bez mirisa, netoksična rastresita granula ili prah. Nakon kloriranja PVC smole, nepravilnost molekularnih veza se povećava, a polarnost se povećava, što povećava topljivost smole i kemijsku stabilnost, čime se poboljšava otpornost materijala na toplinu i otpornost na koroziju kiselina, lužina, soli i oksidansa. Mehanička svojstva temperature toplinske deformacije su poboljšana, sadržaj klora se povećava s 56.7% na 63-69%, temperatura omekšavanja po Vicatu se povećava sa 72-82 °C (na 90-125 °C), maksimalna temperatura upotrebe može doseći 110 °C, a temperatura dugotrajne upotrebe je 95 °C. Među njima, CORZAN CPVC ima izvrsne pokazatelje performansi. Stoga je CPVC nova vrsta inženjerske plastike sa širokim mogućnostima primjene.

PVC
UPVC cijev je izrađena od PVC smole, koja ima izvrsne karakteristike kao što su točno mjerenje temperature, redovito taljenje i brza apsorpcija učinkovitih sastojaka aditiva kada je gravitacijska sila između molekularnih lanaca smole oslabljena, a istovremeno se koristi svjetski poznati toplinski stabilizator kalcijevog i cinkovog spoja, koji može uhvatiti, inhibirati i apsorbirati neutralizaciju klorovodika tijekom procesa visoke temperature i taljenja smole te provesti reakciju adicije dvostruke veze s polienskom strukturom kako bi zamijenio aktivne i nestabilne atome klora u molekuli. Reakcija adicije dvostruke veze s polienskom strukturom istiskuje aktivne i nestabilne atome klora u molekuli. To učinkovito i znanstveno kontrolira katalitičku razgradnju i oksidativnu razgradnju smole u rastaljenom stanju.

PP
PPCijev je polukristalni materijal. Čvršći je i ima višu točku taljenja od PE. Budući da je homopolimer PP vrlo krhak iznad 0°C, mnogi komercijalni PP materijali su nepravilni kopolimeri s 1-4% etilena ili višim udjelom etilena u jastučastim kopolimerima. Čvrstoća PP-a raste s povećanjem sadržaja etilena i ima Vicatovu temperaturu omekšavanja od 150°C. Zbog visoke kristalnosti, materijal ima dobru površinsku krutost i otpornost na ogrebotine, a PP ne pati od pucanja uslijed naprezanja u okolišu. PP se obično modificira dodavanjem staklenih vlakana, metalnih aditiva ili termoplastične gume. Brzina protoka MFR PP-a kreće se od 1 do 40. PP materijali s niskim MFR-om imaju bolju otpornost na udarce, ali nižu duktilnost. Za isti MFR, kopolimerni tip ima veću čvrstoću od homopolimera. Zbog kristalizacije, skupljanje PP-a je prilično visoko, obično 1.8 do 2.5%. A usmjerena ujednačenost skupljanja je mnogo bolja nego kod materijala kao što je PE-HD. Dodatak od 30% aditiva za staklo može smanjiti skupljanje na 0.7%. I homopolimerni i kopolimerni tipovi PP materijala imaju izvrsnu otpornost na apsorpciju vlage, koroziju uzrokovanu kiselinama i lužinama te topljivost. Međutim, nije otporan na aromatska ugljikovodična otapala (npr. benzen), klorirana ugljikovodična otapala (ugljikov tetraklorid) itd. PP također ne ostaje otporan na oksidaciju na visokim temperaturama, kao što je to slučaj s PE-om.
PP je kristalni polimer s velikom stopom skupljanja (1.0-1.5%) zbog velikih promjena volumena i visoke molekularne orijentacije kada se talina kondenzira. Stoga se tijekom procesa oblikovanja treba povećati tlak ubrizgavanja i brzina smicanja kako bi se poboljšala kvaliteta oblikovanja proizvoda.

PE
Polietilen je strukturno najjednostavniji polimerni organski spoj i danas je najčešće korišteni polimerni materijal u svijetu. Polimerizira se iz etilena i prema gustoći se dijeli na polietilen visoke gustoće, polietilen srednje gustoće i polietilen niske gustoće. Polietilen niske gustoće je mekan, više se polimerizira pod visokim tlakom; polietilen visoke gustoće ima karakteristike krutosti, tvrdoće i mehaničke čvrstoće, više se polimerizira pod niskim tlakom. Polietilen visoke gustoće može se koristiti za spremnike, cijevi i visokofrekventne električne izolacijske materijale, koji se koriste za radare i televiziju. Polietilen niske gustoće (visoki tlak) često se koristi u velikim količinama. Polietilen je voskast i ima glatkoću sličnu vosku. Kada nije obojen, polietilen niske gustoće je proziran, dok je polietilen visoke gustoće neproziran, a polietilen je visoko polimerni lanac sastavljen od ponavljajućih -CH2-jedinica povezanih adicijom i polimerizacijom etilena (CH2=CH2). Svojstva polietilena ovise o načinu na koji se polimerizira; Polietilen visoke gustoće (HDPE) proizvodi se Ziegler-Natta polimerizacijom pod umjerenim tlakom (15-30 atm) katalitičkim uvjetima organskih spojeva. Molekule polietilena polimerizirane pod tim uvjetima su linearne i imaju duge molekularne lance s molekularnim masama od nekoliko stotina tisuća. U slučaju polimerizacije slobodnim radikalima pod visokim tlakom (100-300 MPa), visokom temperaturom (190-210 °C) i peroksidnom katalizom, rezultat je polietilen niske gustoće (LDPE) koji je razgranat.
Polietilen je netopljiv u vodi i ima vrlo malu apsorpciju vode, čak i za kemijska otapala poput toluena i octene kiseline, koja su samo slabo topljiva na temperaturama iznad 70°C. Međutim, polietilen u obliku čestica može se rastopiti ili skrutnuti na temperaturama u rasponu od 15°C do 40°C. Kada temperatura poraste, topi se i apsorbira toplinu; kada temperatura padne, stvrdnjava se i oslobađa toplinu. Također je vrlo dobar građevinski materijal jer apsorbira vrlo malo vode, ne vlaži se lako i ima izolacijska svojstva.

PB
Polibutilen je razvijen i primijenjen početkom 1970-ih, a njegove materijalne karakteristike diktiraju visoke tehničke i oprerne zahtjeve za proizvodnju profila, uz velika ulaganja u osnovna sredstva.

PVDF
Izgled je proziran ili bijeli prah ili čestice, molekularni lanac je gusto raspoređen, ali također ima jaku vodikovu vezu, indeks kisika od 46%, nezapaljiv, kristalnost 65% ~ 78%, gustoća od 1.17 ~ 1.79 g/cm3, talište 172 ℃, temperatura toplinskog otklona 112 ~ 145 ℃, temperatura dugotrajne upotrebe od -40 ~ 150 ℃.
PVDF smola se uglavnom odnosi na viniliden fluorid homopolimer ili viniliden fluorid i malu količinu drugog fluor vinil monomera kopolimera. PVDF smola ima i fluor smolu i opće karakteristike, osim dobre kemijske otpornosti, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na vremenske uvjete, otpornosti na zračenje, ali također ima piezoelektričnost, dielektričnost, termoelektričnost i druga posebna svojstva. Trenutno se proizvodnja fluoriranih plastika rangiranih kao PVDF uglavnom koncentrira u petrokemijskoj, elektrotehničkoj i elektroničkoj industriji te područjima fluorougljičnih premaza. Njegova dobra kemijska stabilnost i električna izolacijska svojstva omogućuju proizvodnju opreme koja zadovoljava zahtjeve TOCS-a i usporivača plamena. Široko se koristi u poluvodičkoj industriji za skladištenje i transport visokočistih kemikalija. Posljednjih godina, PVDF smola koristi se za izradu poroznih membrana, gelova, dijafragmi itd. u primjeni litijevih sekundarnih baterija, a trenutna upotreba PVDF-a postala je jedna od najbrže rastućih tržišnih potražnji. PVDF je najvažniji fluorougljični premaz. PVDF je jedna od najvažnijih sirovina, a fluorougljični premazi pripremljeni od njega razvijeni su do šeste generacije. Zbog izvrsne otpornosti PVDF smole na vremenske uvjete, može se dugo koristiti na otvorenom bez održavanja, a ova vrsta premaza široko se koristi u elektranama, zračnim lukama, autocestama, visokim zgradama itd. Osim toga, PVDF smola se također može miješati s drugim smolama, poput PVDF i ABS smole za dobivanje kompozitnih materijala, a široko se koristi u građevinarstvu, automobilskoj dekoraciji, kućištima kućanskih aparata itd.
PVC je vrsta plastičnog ukrasnog materijala, PVC je kratica za polivinilkloridni materijal, glavna sirovina polivinilkloridne smole, kojoj se dodaje odgovarajuća količina sredstva protiv starenja, modifikatora itd., miješanjem, kalandriranjem, vakuumskim blisteriranjem i drugim postupcima kako bi se dobio materijal.

PVC materijali su lagani, toplinski izoliraju, čuvaju toplinu, otporni na vlagu, usporavaju plamen i jednostavni za ugradnju. Specifikacije, boje i uzorci.
To je jedan od najčešće korištenih ukrasnih materijala među plastičnim materijalima.

Prednosti PVC pričvršćivača su uglavnom sljedeće:
1. kvaliteta svjetla, toplinska izolacija, očuvanje topline, otpornost na vlagu, usporivač plamena, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na koroziju.
2. Stabilnost, dobra dielektričnost, trajnost, otpornost na starenje, lako se spaja i lijepi.
3. Jaka čvrstoća na savijanje i udarna žilavost, veliko istezanje pri lomljenju.
4. Jednostavan za obradu i oblikovanje postupcima gnječenja, miješanja, oblikovanja u folije, rezanja, ekstrudiranja ili lijevanja pod tlakom te može zadovoljiti potrebe različitih specifikacija profila.
5. Glatka površina, svijetle boje, dekorativna, široka dekorativna primjena.
6. Proces izgradnje je jednostavan, a instalacija praktična.

PE cijev je izrađena od polietilenskog materijala, PE cijev je prikladna za skrivenu ugradnju, dok se materijal za otvorenu ugradnju lako stari.

PP-R cijevi imaju prednosti male težine, dobre čvrstoće, otpornosti na koroziju, bez kamenca, dugog vijeka trajanja itd., uz sljedeće glavne značajke:
(1) Netoksični, higijenski, zeleni građevinski materijali, PP-R sirovine su poliolefini, njihove molekule su sastavljene od ugljika i vodika, netoksične su i imaju izvrsne zdravstvene performanse;
(2) toplinski otporni, toplinski očuvani, energetski štedljivi proizvodi, PP-R cijevi s temperaturom omekšavanja po Vicatu od 131.3 ℃, najvišom temperaturom korištenja od 95 ℃, a dugotrajnom (50 godina) temperaturom korištenja do 70 ℃. Toplinska vodljivost proizvoda je 0.24 W/m℃, što je samo 1/200 toplinske vodljivosti čelične cijevi, pa ima izvrstan učinak uštede energije za izolaciju cijevi za toplu vodu;
(3) Jednostavna ugradnja, pouzdanost, korištenje homogenog spoja vrućim fuzijskim postupkom, nekoliko sekundi za dovršetak spoja, te spajanje metalnih cijevi i vodovodnih uređaja pomoću visokokvalitetnih metalnih umetnutih spojnica, sigurno i pouzdano.

Područja primjene PP-R cijevi za toplu i hladnu vodu
Sustavi tople i hladne vode u zgradama, uključujući sustave centralnog grijanja;
Sustavi grijanja u zgradama, uključujući podno grijanje, zidno grijanje i sustave površinskog grijanja;
Sustavi za opskrbu čistom vodom koja se može izravno koristiti za piće;
Centralni (centralizirani) sustavi klimatizacije;
Poljoprivredni, vrtni sustavi za navodnjavanje;
Mreže za oborinske vode;
Mreže bazena;
Cijevne mreže za solarne instalacije;

PPR se općenito koristi za cijevi malog promjera, a dostupan je i za otvorene i za skrivene instalacije.
PB cijev je polibutilenski polimerni materijal koji se široko koristi u razvijenim zemljama poput Europe i Amerike te je zamijenio bakar kao preferirani materijal za cijevi za opskrbu toplom vodom.

Glavna sirovina za PEX cijevi je HDPE, uz inicijator, sredstvo za umrežavanje, katalizator i druge aditive, kao što su posebni zahtjevi, mogu se dodati i drugi modifikatori.
PEX cijevi proizvode se korištenjem najnaprednije svjetske jednostepene (MONSOIL metoda) tehnologije, koristeći obične polietilenske sirovine za dodavanje silanskog materijala za cijepljenje, stvarajući kemijske kovalentne veze između polimernih makromolekularnih lanaca kako bi se zamijenile izvorne van der Waalsove sile, čime se formira trodimenzionalna umrežena mrežna struktura umreženog polietilena, stupanj umreženosti do 60% ~ 89%, tako da ima izvrsna fizikalna i kemijska svojstva.

ABS je terpolimer na bazi stiren-butadiena-akrilonitrila, s visokom udarnom žilavošću i dobrom mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na toplinu, otpornošću na ulje itd.
Za polaganje električnih žica u kućanstvu koriste se PVC cijevi, i to standardne protupožarne PVC cijevi. Postoje i neke vrste ponovnog polaganja kanalizacije pomoću PVC cijevi, a PPR se često koristi u obnovi vodovodnih cijevi, PPR je prikladniji za vodu.
Suština razlike je u tome što su sirovine različite, ppr je slučajni kopolimer polipropilena, a pvc je polivinilklorid. PVC se može koristiti za drenažu, ppr se uglavnom koristi za vodu (korištenje kao drenaža je previsoko). Zapravo, pvc nije toliko otrovan kao medicinske infuzijske cijevi, a mnoga plastična ambalaža je od pvc-a, koristi se za gradnju samo s dodanim modifikatorima, plus ppr se može topi, a ppr se ne može koristiti za vruće taljenje.
PPR se proizvodi od kopolimera polipropilena, PVC se proizvodi od polivinilklorida, a prethodni imaju visoke troškove proizvodnje i bolje su zdravstvene kvalitete od PVC-a, a mogu se koristiti i na temperaturama vruće vode ispod 75 ℃. Nedostatak je što se lakše deformira. PVC se zbog niskih troškova proizvodnje široko koristi u poljoprivrednom navodnjavanju, a nedostatak je što može ići samo na hladnu vodu.

PE cijevi
Otpornost na temperaturu
Temperatura krhkosti PE cijevi za dovod vode na niskim temperaturama je vrlo niska, može se koristiti u rasponu od -40 ℃ do 60 ℃, zimska instalacija i izgradnja neće uzrokovati krhke pukotine u cijevi.
otpornost na koroziju
Polietilen je inertan materijal, otporan na eroziju u raznim kemijskim medijima, nema zaštitu od korozije, kemijske tvari u tlu neće uzrokovati degradaciju cjevovoda, neće doći do propadanja, hrđe i korozije.
Fleksibilnost
Istezanje PE cijevi za dovod vode pri pucanju prelazi 800%, lokalne vibracije neće uzrokovati vibracije cijele cijevi, jaka je otpornost na vibracije. Namotavanje polietilena omogućuje namatanje PE cijevi za vodu, smanjujući potrebu za velikim brojem spojnih elemenata i omogućujući konstrukciji da zaobiđe prepreke, smanjujući poteškoće gradnje.
Otpornost na pritisak
Zbog visoke kristalnosti HDPE-a, čvrstoća i tvrdoća se povećavaju. Čvrsto spojen, može izdržati unutarnji tlak i često se koristi za cijevi za vodoopskrbu i loženje.
Higijena
Higijenska i netoksična, cijev ne razmnožava bakterije, neće uzrokovati sekundarno onečišćenje kvalitete vode, potpuno rješava nedostatke onečišćenja vode cjevovodom.
Kapacitet cirkulacije
PE vodovodna cijev ima glatku unutarnju stijenku, mali koeficijent trenja, mali otpor fluida, mali gubitak tlaka, bez kamenca, smanjuje gubitak tlaka u cjevovodu i potrošnju energije za prijenos vode, a ekonomske prednosti su očite.
Sigurnost cijevi
PE vodovodne cijevi spajaju se vrućim i električnim spajanjem, čvrstoća spoja je veća od čvrstoće same cijevi, koja može učinkovito odoljeti obodnim i aksijalnim silama koje nastaju zbog unutarnjeg tlaka. Performanse brtvljenja su toliko dobre da nema potrebe za brigom o curenju zbog izobličenja spoja.