Istraživanje i analiza područja strojeva za peletiranje PP-a

Domaće tržište je više uložilo u PP, a tržišna konkurencija će u budućnosti postati sve veća. Većina PP tehnologije dolazi iz inozemnih patenata, a stopa lokalizacije ključnih kompletnih setova tehnologija je niska. Vjeruje se da će razdoblje „14. petogodišnjeg plana“ biti faza brzog razvoja.
Sažetak: PP je važan proizvod razvoja kemijske industrije. Široko se koristi u raznim industrijama.Stroj za ekstruziju PP-aje važan dio proizvodnje PP-a. Kako bi se kontinuirano poboljšavala učinkovitost i kvaliteta proizvodnje PP-a, pozornost treba posvetiti strojevima za ekstruziju PP-a. Proces granulacije poboljšava tehničku razinu i standardizira metode rada za proizvodnju visokokvalitetnog PP-a. Dubinska analiza problema u procesu ekstruzije PP granulacije i učinkovite protumjere, kako bi se kontinuirano poboljšavao proces ekstruzije PP granulacije, izgradio profesionalni tehnički sustav i promovirala tehnologija proizvodnje PP-a u mojoj zemlji prema modernizaciji i sistematizaciji. Dubinski razvoj pruža iskustvo.
PP ima karakteristike velike tvrdoće, čvrstoće, otpornosti na toplinu i otpornosti na hladnoću te se široko koristi u raznim industrijama. Ekstruzijska granulacija važna je proizvodna karika PP-a. Za proizvodnju visokokvalitetnih PP plastičnih proizvoda potrebna je profesionalna oprema za ekstruzijsku granulaciju i profesionalna proizvodna tehnologija.
Kineska tehnologija proizvodnje PP ekstruzijske granulacije još je uvijek u fazi istraživanja i često se susreću neki teški problemi u proizvodnom procesu. Potrebno je kontinuirano poboljšavati tehnologiju ekstruzijske granulacije kako bi se poboljšala kvaliteta PP plastičnih proizvoda.

(1) Radni proces stroja za ekstruziju PP-a

Ekstruzijska granulacija je spajanje PP-a s aditivima, stavljanje u ekstruzijski granulator putem filtracije i ekstrudiranje na poseban način, obično korištenjem visoke temperature, filtracije i drugih metoda za obradu, a zatim prerada u PP pelete.
U procesu ekstruzijske granulacije PP-a, najvažnija oprema je ekstruzijski granulator. Ekstruzijski granulator ima prednosti visoke radne učinkovitosti, dobre kvalitete ekstruzijske granulacije i visokog stupnja integracije. To je ekstruzijski granulator PP-a. Granule po izboru.
Ekstruzijska granulacija PP-a je sveobuhvatan i složen operativni proces s jakim profesionalizmom i mnogim uključenim vezama. Ne samo da zahtijeva profesionalne metode rada, već i naprednu opremu za međusobnu pomoć i suradnju. Određeni rizici. 2. Pregled PP-a

(2) Uvod u PP

Ukupna isplativost PP-a je relativno visoka među sličnim proizvodima i široko se koristi u industrijskoj proizvodnji. S kontinuiranim razvojem industrije moje zemlje, tržišna potražnja za PP-om i dalje raste, ali cjeloviti sustav proizvodnog procesa PP-a još nije formiran i postoji određeni jaz s razvijenim zemljama.
U proizvodnji PP-a općenito se koriste dvije metode, metoda plinske faze i metoda u rasutom stanju. Ove dvije metode uzrokuju različite kemijske reakcije i postoje određene razlike u proizvedenom PP-u. Trenutno još uvijek postoje neki nedostaci u proizvodnji PP-a u mojoj zemlji i potrebno je poboljšati tehnologiju proizvodnje.

(3) Problemi s granulacijom PP ekstruzijskog stroja

3.1 Nestabilna kvaliteta PP ekstruzijske granulacije
Na proces ekstruzijske granulacije PP utječu mnogi čimbenici, što rezultira nestabilnom kvalitetom ekstruzijske granulacije PP, u kojoj vanjska okolina, temperatura itd. Unutarnja struktura propilena uzrokuje nestabilnost unutarnje strukture PP-a, što u konačnici utječe na kvalitetu gotovih PP proizvoda. Sažetkom praktičnog iskustva, neravnomjerna raspodjela topline i hrapava površina predloška važni su čimbenici koji dovode do fluktuacija čestica u procesu ekstruzijske granulacije.
3.2 Problemi s alatima za ekstruzijsku granulaciju
Rezač za ekstruzijsku granulaciju je glavna oprema. Kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje PP-a, postoji mnogo različitih vrsta rezača. Različite vrste noževa imaju različit vijek trajanja, a na performanse noževa utječu mnogi čimbenici, kao što su okruženje za ekstruzijsku granulaciju, temperatura itd., što može lako uzrokovati ozbiljno trošenje noževa i ozbiljno smanjiti vijek trajanja noževa.
Brzo trošenje alata uglavnom je uzrokovano dvama čimbenicima: udaljenost između alata i šablona je prevelika ili premala, a raspodjela temperature šablona je neravnomjerna. Kada se udaljenost između rezača i šablona ne kontrolira unutar razumnog raspona, to ne samo da će povećati trošenje rezača, već će i smanjiti njegovu radnu učinkovitost, što rezultira padom kvalitete gotovog PP proizvoda; neravnomjerna raspodjela temperature šablona ne može osigurati dobre uvjete za konstrukciju rezača. Stupanj suradnje s alatom je slab, što rezultira ozbiljnim trošenjem alata.
Stoga, kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata i ozbiljni problemi, operater treba obratiti pozornost na održavanje alata i redovitu inspekciju i održavanje šablona te kontrolirati udaljenost između alata i šablona unutar razumnog raspona kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela ukupne temperature šablona. Nadzor u stvarnom vremenu i dinamički nadzor stanja šablona i performansi alata za rezanje mogu na vrijeme otkriti probleme i riješiti ih kako bi se osigurala kvaliteta gotovih PP proizvoda i izbjegli ekonomski gubici za poduzeće.

(4) Rješavanje problema granulacije PP ekstruzijskim strojem

4.1 Mjere liječenja za problem nestabilne kvalitete ekstruzijske granulacije
(1) Predložak je važna oprema koja utječe na ekstruziju i granulaciju PP-a, a predložak treba redovito pregledavati i održavati. Prije svega, provjerite je li oplata deformirana i jesu li dijelovi čvrsto postavljeni; je li ukupna toplina oplate ujednačena, te se mora osigurati da je ukupna toplina oplate ujednačena, kako bi se postigao visok stupanj suradnje s alatom; progib oplate uvijek treba održavati unutar razumnog raspona. Unutra može poboljšati učinkovitost usklađivanja predložaka i rezača te osigurati kvalitetu gotovih PP proizvoda.
(2) Obratite pozornost na čišćenje unutarnjih otvora oplate. Tijekom procesa ekstruzije i granulacije PP-a, lako je ostaviti neke nečistoće u unutarnjim otvorima oplate, što će utjecati na performanse oplate. Nakon što se unutarnji otvori oplate dugo ne čiste učinkovito, oplata neće normalno raditi, što će ozbiljno utjecati na napredak gradnje. Stoga je unutarnje otvore oplate potrebno redovito čistiti kako bi se uvijek osigurala čistoća otvora. Istovremeno, nakon čišćenja otvora, površinu je potrebno polirati kako bi se postigla učinkovita suradnja između oplate i alata.
(3) Osigurati performanse alata. Prije strojne ekstruzije PP granulacije, potrebno je provjeriti performanse rezača kako bi se osigurala čvrstoća, tvrdoća i krutost rezača. Postoje mnoge vrste noževa, a odabir noževa treba kombinirati sa stvarnim potrebama proizvodnje PP-a. Na primjer: korištenje različitih vrsta i veličina noževa za provođenje eksperimenata granulacije i odabir noževa najboljih performansi može uvelike poboljšati učinkovitost rada ekstruzijske granulacije i postići cilj osiguranja kvalitete PP-a.
4.2 Mjere liječenja problema s alatom za ekstruzijsku granulaciju
Noževi i šabloni su važni za stroj za ekstruziju PP-a i granulaciju, što izravno utječe na kvalitetu PP-a. Tijekom upotrebe noževa često se javljaju brzi i ozbiljni problemi trošenja alata. Poboljšanja se mogu postići iz sljedeća dva aspekta:
(1) Obratite pozornost na redovito brušenje alata kako biste izbjegli probleme poput tupljenja noža i prisilnog pomicanja alata. Istovremeno, strogo kontrolirajte udaljenost između alata i šablone kako biste osigurali učinkovitu suradnju alata i šablone te produžili vijek trajanja alata.
(2) Kontrolirajte raspodjelu temperature predloška. Temperatura predloška često ima problem neravnomjernog zagrijavanja, što utječe na performanse alata i uzrokuje ozbiljno trošenje alata. Stoga bi se za kontrolu temperature predloška trebala koristiti znanstvena tehnologija, u kombinaciji s naprednom opremom za detekciju i kontrolu temperature. Provodite praćenje u stvarnom vremenu, kada se pojavi fenomen neravnomjernog zagrijavanja, to može dati rano upozorenje, pravovremeno prilagoditi temperaturu predloška i smanjiti stupanj trošenja alata.

(5)Conclusion

Kontinuirani razvoj kemijske industrije, kontinuirano poboljšanje tehnologije i pojava mnogih novih procesa poboljšali su cjelokupni razvoj industrije. PP je nova vrsta netoksičnog, bezopasnog, zelenog i ekološki prihvatljivog materijala koji se široko koristi u raznim industrijama. Ekstruzijska granulacija važan je dio proizvodnje PP-a na koji treba obratiti pozornost. Ključna oprema za granulaciju uvijek treba osigurati dobre performanse rezača, kontrolirati ravnomjerno zagrijavanje predloška, ​​ostvariti učinkovitu suradnju između rezača i predloška, ​​poboljšati kvalitetu gotovih PP proizvoda i promovirati bolji i brži dubinski razvoj PP industrije moje zemlje.