Podkopavanje tradicije i otvaranje budućnosti inteligencijom

Centralizirani sustav hranjenja PVC-om: idealan izbor za inteligentnu nadogradnju

U žestokoj konkurenciji od Proizvodnja PVC cijevi, ploča i profila, još uvijek vas muči niska učinkovitost transporta praškastog materijala, rastući troškovi rada i ozbiljni gubici materijala? Ograničenja tradicionalnog načina hranjenja postaju usko grlo koje ograničava proizvodni kapacitet i rast profita poduzeća. Sada vam automatski sustav hranjenja PVC-om, s najsuvremenijom tehnologijom i inovativnim dizajnom, otvara novo područje učinkovite proizvodnje!

Uvod

The PVC centralizirani sustav hranjenja  posebno je dizajniran za transport PVC praškastih materijala. Integrira transport s negativnim tlakom i spiralni transport te se može fleksibilno prebacivati ​​prema radnim uvjetima na licu mjesta. Sustav kombinira čistoću i učinkovitost transporta s negativnim tlakom s preciznošću i stabilnošću spiralnog transporta. Kroz ključne procese poput doziranja, miješanja i centraliziranog skladištenja, sustav precizno distribuira materijale u spremnike svakog stroja, postižući besprijekornu povezanost cijelog proizvodnog procesa.

Centralizirani sustav za dovod PVC-a posebno je dizajniran za transport PVC praškastih materijala. Integrira transport s negativnim tlakom i spiralni transport te se može fleksibilno prebacivati ​​prema radnim uvjetima na licu mjesta. Sustav kombinira čistoću i učinkovitost transporta s negativnim tlakom s preciznošću i stabilnošću spiralnog transporta. Kroz ključne procese poput doziranja, miješanja i centraliziranog skladištenja, sustav precizno distribuira materijale u spremnike svakog stroja, postižući besprijekornu povezanost cijelog proizvodnog procesa.

Na temelju stvarnih zahtjeva proizvodnog kapaciteta tvornice, sustav može postići proizvodni kapacitet od 2,000 do 100,000 tona/godišnje, te je posebno prikladan za velike proizvodne tvrtke s proizvodnjom većom od 1,000 kg/sat. Automatiziranim radom i preciznom kontrolom materijala učinkovito smanjuje troškove rada i gubitke materijala, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i postaje idealan izbor za inteligentnu nadogradnju PVC industrije.

Značajke

1. Mjerenje visoke preciznosti: Usvajanjem Mettler-Toledo senzora težine i tehnologije vijaka, ima visoku dinamičku točnost, podržava odvojeno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala i kompenzaciju sekundarnih pogrešaka, ima veću točnost, eliminira ručne pogreške i prilagođava se složenim zahtjevima formula;

2. Visokoučinkovito miješanje tehnologija: kombinacija brzog vrućeg miksera i horizontalnog hladnog miksera, precizno podešavanje temperature, brzine i vremena miješanja, poboljšana ujednačenost materijala, povećano iskorištenje toplinske energije, zadovoljavanje potreba za kontinuiranom proizvodnjom;

3. Inteligentni transportni sustav: podržava transport s negativnim tlakom i spiralni transport, pogodan za male pakete/vreće sirovina koje ulaze u skladište, potpuno zatvoren dizajn, uvelike smanjuje prosipanje prašine, prilagođava se različitim procesnim zahtjevima, smanjuje troškove rada i poboljšava cjelokupno okruženje radionice.

4. Ekološki prihvatljiv dizajn za uklanjanje prašine: usvaja visokoučinkoviti filterski element i funkciju pulsirajućeg čišćenja, s visokom učinkovitošću skupljanja prašine, u skladu s industrijskim standardima zaštite okoliša i izbjegava sekundarno onečišćenje;

5. Modularna i fleksibilna konfiguracija: Silosi za sirovine od nehrđajućeg čelika, utovarne platforme i ostale komponente prilagođene su rasporedu postrojenja. Vrlo su otporni na koroziju i imaju čvrstu strukturu. Prikladni su za različite načine hranjenja i raznolike scenarije procesa kao što su vreće od tone i formule s malim omjerima.

6. Inteligentno praćenje i upravljanje: potpuno automatizirano upravljanje, podrška za pohranu više recepata, dinamičko praćenje u stvarnom vremenu, alarm za kvar i statistika proizvodnih podataka kako bi se osigurala kontinuitet i stabilnost sustava.

Sastavni

1. Sustav za prikupljanje materijala: stanica za istovar tonskih vreća, spremnik za punjenje malih vreća, pneumatski transportni uređaj, za postizanje učinkovitog skladištenja tonskih i malih vreća te kontinuirano punjenje;

2. Sustav za vaganje i doziranje: neovisno mjerenje glavnih i pomoćnih materijala, opremljen tehnologijom sekundarne kompenzacije, visoka dinamička točnost, pogodan za strojeve za male formule materijala, za komponente malog udjela kao što su masterbatchevi i aditivi, uzimajući u obzir sudjelovanje tekućih materijala;

3. Jedinica za miješanje: brza vruća mješalica i horizontalna hladna mješalica, potpuno automatsko podešavanje temperature i drugih procesnih parametara kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost materijala;

4. Transportni sustav: vakuumski dozator. Pužni transporter, spajanje na ekstruder, granulator i drugu nizvodnu opremu;

5. Sustav za uklanjanje i upravljanje prašinom: uravnotežena jedinica za uklanjanje prašine, integrirani upravljački ormar i sučelje čovjek-stroj, podrška za daljinsko praćenje, dijagnostiku i upravljanje oblakom proizvodnih podataka;

6. Pomoćna oprema: silos od nehrđajućeg čelika, platforma za hranjenje, uređaj protiv premošćivanja i preklopni ventil za osiguranje dugotrajnog stabilnog rada sustava.

primjena

1. Materijali: PVC prah, kalcijev prah, granule, masterbatch i druge korozivne sirovine koje zahtijevaju visokoprecizno proporcioniranje plastifikatora;

2. Industrije: PVC cijevi, ploče, profili, granulacija i druge tvrtke za preradu plastike, uključujući farmaceutsku ambalažu, elektroničke komponente, građevinske materijale i kemijsku proizvodnju;

3. Scenariji: velike tvornice, skupine kupaca kojima je potrebna kontrola prašine, diverzifikacija formula i nadogradnja automatizacije.

Odaberite JWELL, odaberite budućnost

Prednosti i tehničke usluge Dyun pruža cijeli niz postprodajnih usluga za PVC sustave za dovod, uključujući instalaciju opreme, puštanje u rad, obuku operatera, popravak kvarova i druge usluge. Imamo profesionalne mehaničke, električarske, postprodajne i druge tehničke timove kako bismo osigurali normalan rad opreme, brzo riješili probleme i nedoumice s kojima se kupci susreću u proizvodnom procesu te pružili snažnu tehničku podršku za proizvodnju kupaca. Istovremeno, pružamo i nestandardne prilagođene usluge prema potrebama različitih kupaca kako bismo zadovoljili sve strože nove zahtjeve za kontrolu procesa.

Kontaktirajte nas za više detalja o proizvodu i dopustite da JWELL Machinery pomogne vašem poslovanju da napreduje!