Vijak ekstrudera se često troši? Ovo su glavni razlozi!

Vijčani ekstruder je glavna oprema za oblikovanje i modifikaciju plastike miješanjem. U stvarnom proizvodnom procesu modifikacije miješanjem, vijak ekstrudera nalazi se u okruženju visokog tlaka i visoke temperature te trpi ogromne sile trenja i smicanja.

Zbog specifičnog radnog okruženja,vijak ekstruderaNije uobičajeno trenje između metala i metala, već metala i polimera, pa je trošenje površine vijka često ozbiljno.

Trošenje vijka povećava udaljenost između vijka i cijevi, što utječe na kompresiju i smicanje vijka na materijal, što dovodi do pada kvalitete proizvoda. S druge strane, česta zamjena istrošenog vijka ne samo da povećava troškove, već i odgađa raspored proizvodnje, što rezultira smanjenom učinkovitošću proizvodnje.

Vijak se općenito troši zbog dugotrajnog trošenja, zazor vijka i cijevi je prevelik za normalno ekstrudiranje i otpad, ali postoje i primjeri oštećenja uzrokovanih nepravilnim dizajnom ili radom gdje radno naprezanje prelazi granicu čvrstoće. Sljedeći jednostavni razlozi za trošenje ekstruzijskog vijka.

1. Temperatura obrade

Svaka vrsta plastike ima idealan temperaturni raspon plastifikacije, a temperatura obrade u bačvi treba se kontrolirati blizu tog temperaturnog raspona. Plastične čestice iz lijevka u bačvu prvo će stići u odjeljak za punjenje, gdje će se neizbježno pojaviti suho trenje. Kada se te plastike ne zagriju dovoljno, dolazi do neravnomjernog topljenja i lako može doći do trošenja unutarnje stijenke bačve i površine vijka.

Slično tome, u dijelu kompresije i dijelu homogenizacije, ako je stanje taljenja plastike neuređeno i neravnomjerno, to će također uzrokovati povećanje trošenja.

2. Ubrzati

Brzinu treba pravilno podesiti. Kao rezultat dijela plastike s učvršćivačem, poput staklenih vlakana, minerala ili drugih punila. Ovi materijali imaju tendenciju trljanja o metalne materijale puno više od rastaljene plastike.

Ako se koristi velika brzina, istovremeno se poboljšava sila smicanja plastike, lako se povećava otpornost vlakana na kidanje. Poderana vlakna sadrže oštre krajeve, što znatno povećava silu trošenja. Anorganski minerali na metalnoj površini klize velikom brzinom; njihov učinak struganja nije mali. Stoga se brzina ne smije podešavati previsoko.

3. Razmak između vijka i cijevi

Vijak se okreće u cijevi, a trenje između materijala i radne površine vijka i cijevi postupno se smanjuje, promjer vijka se postupno smanjuje, a promjer unutarnje rupe cijevi se postupno povećava. Na taj način se razmak promjera između vijka i cijevi povećava s postupnim trošenjem oboje.

Međutim, budući da se otpor nosa i spojne ploče ispred cijevi nije promijenio, povećava se protok ekstrudiranog materijala kada se kreće naprijed, odnosno materijal povećava moment protoka od promjera razmaka prema smjeru punjenja. Rezultat je pad proizvodnje plastičnih strojeva. Ovaj fenomen uzrokuje povećanje vremena zadržavanja materijala u cilindru, što rezultira razgradnjom materijala. U slučaju PVC-a, razgradnja plina klorovodika pojačava koroziju vijka i cijevi.

4. Neravnomjerna plastifikacija materijala ili pomiješana s metalnim stranim tvarima

Budući da materijal nije ravnomjerno plastificiran ili je u materijalu pomiješan metalni materijal, silu momenta rotacije vijka naglo povećava, a moment prelazi granicu čvrstoće vijka, što dovodi do loma vijka. To je vrsta nekonvencionalne nezgode.

Gore navedeno su najčešći razlozi trošenja vijaka; nadam se da će vam gornji sadržaj omogućiti daljnje razumijevanje i razumijevanje ekstruzijskog vijka.

Smanjenje trošenja vijaka i produljenje vijeka trajanja vijaka uvelike će smanjiti troškove održavanja opreme, osigurati kvalitetu proizvoda i donijeti veće ekonomske koristi poduzećima.